衬胶管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构必须保证有足够空间以能使用衬胶所需的工具如刮刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。衬胶管道设备施工前的检查主要有2个方面。

　　严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。

　　生产工艺先进：钢衬塑管道采用的是独特的热滚塑工艺，前期的钢件首先要处理的非常仔细，先是下料，根据客户需求将钢管截成一定的长度。然后是法兰焊接，法兰焊接也有严格要求，法兰面要和钢管保持90度垂直，如果有一点歪，就会导致整个管线的歪曲，会直接影响管道安装。其次就是法兰焊接要注意内外都要焊接，必须要焊接密实，不留任何缝隙，也就是行业内所说的满焊，法兰焊接完毕之后，要对管材进行抛光打磨，之后要把钢管件放在喷砂房中进行喷砂打磨，为接下来要进行的衬塑环节打好基础。

　　喷砂完毕之后，把钢管件放在加热箱中加热至几百摄氏度，然后把钢管件拿出来放在滚塑台上，注入聚乙烯塑料粉末，借助钢管的温度，通过快速旋转钢管，根据离心原理，聚乙烯塑料粉末和钢管融为一体，一次成型，内壁光滑，无接缝，然后冷却成型，接下来就是修补，刷漆，检测和包装，这一整套的流程，各个环节都是非常精密的，不允许出任何差错。

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